Um especialista emfundição por gravidade - Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co., Ltd.hoje diz-lhe a classificação e as diferentes características defundição por gravidade.
NossoFundição por gravidadeprodutos artesanais foram reconhecidos por nossos clientes por seu excelente artesanato e excelente qualidade!
Existem muitos métodos de processo para transformar materiais metálicos em produtos desejados, como fundição, forjamento, extrusão, laminação, trefilação, estampagem, corte, metalurgia do pó e assim por diante. Entre eles, a fundição é o processo mais básico, mais comumente usado e mais extenso.
O metal fundido é vazado em um molde oco feito de materiais resistentes a altas temperaturas e, após a condensação, é obtido um produto da forma desejada, que é a fundição. O produto resultante é uma fundição.
A fundição pode ser dividida em fundição de metais ferrosos (incluindo ferro fundido, aço fundido) e fundição de metais não ferrosos (incluindo liga de alumínio, liga de cobre, liga de zinco, liga de magnésio, etc.) de acordo com o material da fundição. A fábrica de fundição de precisão de não ferrosos é especializada em fundição de metais não ferrosos, com ênfase em fundição de liga de alumínio e liga de zinco.
A fundição pode ser dividida em fundição de areia e fundição de metal de acordo com o material do molde de fundição. A fábrica de fundição de precisão é útil em ambos os processos de fundição e projeta e fabrica esses dois tipos de moldes de fundição por conta própria.
A fundição também pode ser dividida em fundição por gravidade e fundição sob pressão de acordo com o processo de fundição do metal fundido. A fundição por gravidade refere-se a um processo no qual o metal fundido é injetado em um molde sob a ação da gravidade da terra, também conhecido como fundição. Fundição por gravidade em um sentido amplo inclui fundição em areia, fundição de metal, fundição de investimento, fundição de espuma perdida, fundição de lama, etc.; fundição por gravidade em sentido estrito refere-se à fundição de metal. A fundição sob pressão refere-se a um processo no qual o metal fundido é injetado em um molde sob a ação de outras forças externas (excluindo a gravidade). A fundição sob pressão em sentido amplo inclui fundição sob pressão e fundição a vácuo de máquinas de fundição sob pressão, fundição a baixa pressão, fundição centrífuga, etc.; fundição sob pressão em sentido estrito refere-se à fundição de metal de máquinas de fundição sob pressão, referida como fundição sob pressão. A fábrica de fundição de precisão há muito se dedica à fundição por gravidade de moldes de areia e metal. Esses processos de fundição são os mais utilizados na fundição de metais não ferrosos e possuem os preços relativos mais baixos.
fundição em areia
A fundição em areia é um processo tradicional de fundição que usa areia como principal material de moldagem para fazer moldes. Moldes de areia geralmente usam fundição por gravidade e fundição de baixa pressão, fundição centrífuga e outros processos também podem ser usados quando há requisitos especiais. A fundição em areia tem uma ampla gama de adaptabilidade, peças pequenas, peças grandes, peças simples, peças complexas, peças únicas e grandes lotes podem ser usados. Os moldes para fundição em areia eram em sua maioria feitos de madeira no passado, comumente conhecidos como moldes de madeira. A fim de mudar as desvantagens dos moldes de madeira, como a fácil deformação e danos, a Xudong Precision Casting Factory mudou todos os moldes de areia produzidos por uma única peça para moldes de liga de alumínio ou moldes de resina com alta precisão dimensional e longa vida útil. Embora o preço tenha aumentado, ainda é muito mais barato que o molde usado para fundição de moldes de metal. Na produção de pequenos lotes e peças grandes, a vantagem de preço é particularmente proeminente. Além disso, os moldes de areia são mais refratários do que os moldes de metal, portanto, materiais com pontos de fusão mais altos, como ligas de cobre e metais ferrosos, também são mais utilizados nesse processo. No entanto, a fundição em areia também tem algumas deficiências: como cada fundição em areia só pode ser vazada uma vez, a fundição é danificada após a obtenção da fundição e deve ser remodelada, de modo que a eficiência de produção da fundição em areia é baixa; e como a natureza geral da areia é macia e porosa, as peças fundidas em areia têm menor precisão dimensional e superfícies mais ásperas. No entanto, a fábrica de fundição de precisão acumulou muitos anos de acumulação de tecnologia, o que melhorou muito a condição da superfície das fundições em areia, e o efeito após o jateamento é comparável ao das fundições de metal.
fundição de moldes de metal
É um processo moderno de fabricação de moldes vazados com liga de aço resistente ao calor. Os moldes de metal podem ser fundidos por gravidade ou fundidos sob pressão. O molde de fundição do molde de metal pode ser usado repetidamente. Cada vez que o metal fundido é vazado, obtém-se uma fundição, com longa vida útil e alta eficiência de produção. A fundição do molde de metal não só tem boa precisão dimensional e superfície lisa, mas também tem uma resistência maior do que o molde de areia sob a condição de derramar o mesmo metal fundido e é menos provável de ser danificado. Portanto, na produção em massa de peças fundidas médias e pequenas de metais não ferrosos, desde que o ponto de fusão do material de fundição não seja muito alto, a fundição em molde de metal é geralmente preferida. No entanto, a fundição de molde de metal também tem algumas deficiências: porque o aço de liga resistente ao calor e o processamento de cavidades ocas são relativamente caros, o custo do molde do molde de metal é alto, mas o custo total do molde de fundição é relativamente barato. muito. Para a produção de pequenos lotes, o custo do molde alocado para cada produto é obviamente muito alto, o que geralmente não é aceitável. E porque o molde do molde de metal é limitado pelo tamanho do material do molde e pela capacidade do equipamento de processamento de cavidade e equipamento de fundição, também é impotente para peças fundidas particularmente grandes. Portanto, na produção de pequenos lotes e peças grandes, a fundição em molde de metal raramente é usada. Além disso, embora o molde de metal adote uma liga de aço resistente ao calor, sua resistência ao calor ainda é limitada. Geralmente, é usado principalmente na fundição de ligas de alumínio, ligas de zinco e ligas de magnésio. ainda menos.
fundição
A fundição sob pressão é a pressão de moldes metálicos em uma máquina de fundição sob pressão e é o processo de fundição mais produtivo. As máquinas de fundição sob pressão são divididas em duas categorias: máquinas de fundição sob pressão de câmara quente e máquinas de fundição sob pressão de câmara fria. A máquina de fundição sob pressão com câmara quente possui um alto grau de automação, menor perda de material e maior eficiência de produção do que a máquina de fundição sob pressão com câmara fria. Os fundidos de liga de alumínio que são amplamente utilizados hoje só podem ser produzidos em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria devido ao seu alto ponto de fusão. A principal característica da fundição sob pressão é que o metal fundido preenche a cavidade sob alta pressão e alta velocidade, e é formado e solidificado sob alta pressão. O ar na cavidade é envolvido dentro da fundição para formar poros subcutâneos, de modo que a fundição de liga de alumínio não deve ser tratada termicamente e a fundição de liga de zinco não deve ser pulverizada na superfície (mas pode ser pintada). Caso contrário, os poros internos da peça fundida se expandirão devido à expansão térmica e farão com que a peça fundida se deforme ou borbulhe quando o tratamento mencionado acima for realizado. Além disso, a tolerância de corte mecânico das peças fundidas também deve ser menor, geralmente em torno de 0,5 mm, o que pode não apenas reduzir o peso das peças fundidas, reduzir a quantidade de corte para reduzir custos, mas também evitar penetrar na camada densa da superfície e expor o tecido subcutâneo. poros, causando A peça de trabalho é sucateada.
